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止水的设计分为 P 型侧止水和平板止水两个主要部分。一是P 型侧止水。在门板迎水面靠闸墩一侧安装 P 型止水橡皮,用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上,且在设计中考虑 5mm的压缩量,使 P 型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上,超过门槽的上游沿口 5cm。同时,底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接,经压板螺栓连接,这样,就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带,使闸门滴水不漏。二是平板止水。对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时,要求定位准确,使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面,又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙,塞填削割成型的橡皮契块,并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带,同样可达到滴水不漏的效果。另外,注意门底槛必须是钢质预埋件。



安装及调试 1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整,有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装:安装前,先与预埋钢板焊接固定,此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直,门框安装好后进行二次浇注,二次浇注一定要封实,不能有渗水现象,待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上,其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。 4.1 门框安装好后,同时清除门框中杂物,以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座,安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙,闸门正向工作水头时,密封泄露小于1.25L/min


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闸门系列产品选用指南、 本公司生产平板型、拱型两种铸铁闸门,其规格(指过水口宽X高)0.2米x0.2米至6米x6米之 间供用户选用。 2、用户须提供下列内容资料: a、止水方式;确定是单向止水还是双向·前止水还是后止水,止水带面材质要求。 b、水流向 c、工作水头及设计校核水头 d、吊点数及吊点中心距 e、设计确定的启闭机型号及启闭吨位及与螺杆连接部位的相关数据 f、水质、泥砂等水文资料信息 g、提供与闸门结合面相关土建结构布置图 3、闸门吊耳销轴随产品供应(45#材质),闸门吊耳材质为HT200铸件或Q235焊合件 4、用户选购名录(另计价) a、特殊材质的吊耳销轴、吊耳 b、双向止水 c、镶铜止水带或不锈钢止水带及滑道 d、加长滑道部分(超过本公司标定值) e、工作水头超过本公司规定标定值时,需机械强度增加而发生的变更设计后制造增加费用


铸造闸门结构及工作原理。 铸造闸门适用于市政、水利、工矿、企事业单位和科研院所给排水工程中,对水流进行截流、疏通、调节水位等。国内综合国内外先进结构与工艺,对闸门进行了多次改进,现已具有:密封性好,耐磨,安装使用方便,寿命长等特点。 构造和工作原理 一、铸铁闸门主要由:①门框、②门体、③导轨(小规格与门框相连,大规格与门框分体)、④传动螺杆、⑤吊耳(也可与门体结合)、⑥密封面、⑦轴导架、⑧启闭装置等部分组成。 二、工作方式: 门框和门体安装在水底位置,导轨安装在门框的上端,保证门体在工作时沿着门框导轨做上下垂直方向的往复运动。 由于闸门工作在水下,为操作方便,在水下设置了启闭装置,由于闸门标高不一致,因此传动螺杆的长度和轴导架的设置,取决于其具体尺寸。吊耳,吊块,销轴主要用来驱动螺杆和门体连接,使门体做上下往复运动的动力来自于启闭机。


