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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、两当液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、两当液体喷砂机工艺的应用1.清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、两当框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、两当铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、两当铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2.清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3.清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、两当液压元件、两当航空航天工业的精密复杂零件、两当医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)
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道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、两当喷漆、两当喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、两当冲压件、两当本地焊接件、两当本地热处理件等金属工件去氧化皮、两当本地残渣、两当本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、两当本地摩托车、两当本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、两当本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、两当本地水晶、两当本地玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、两当本地弹簧、两当本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、两当本地非金属制品表面刻蚀图案、两当本地文字及防滑处理,如:大理石、两当本地手柄防滑、两当本地印章、两当本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、两当本地发白及猫须效果达成。
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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、两当附近航天、两当附近电子工业、两当附近兵器工业、两当附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、两当附近液压件,五金工具,汽车、两当附近拖拉机、两当附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、两当附近食品机械、两当附近医疗器械、两当附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。
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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司位于两当市,是一家集 玻璃喷砂加工、科研、开发、制造、销售、出口为一体的现代化企业,公司多年来致力于 玻璃喷砂加工、的研发,现已成为 玻璃喷砂加工、业可信赖的制造公司。
表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司自成立以来产品不断更新,并以先进的加工设备和精湛的工艺严格的检验测试,为客户提供好的产品而取得用户的一致好评, 玻璃喷砂加工、产品远销全国各地及国外,产品深受广大客户的好评,我们愿以好的 玻璃喷砂加工、产品,好的售后服务,竭诚为中外客商提供。
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